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立式煤球烘干爐生產
立式煤球烘干爐生產
    立式煤球烘干爐由熱源,風機,立式烘干爐,電氣儀表控制系統組成。立式烘干爐采用立式爐體進行干燥,爐內無運轉部件,因而爐體不用維修和維護,使烘干爐維修成本降到最低。立式烘干爐占地面積小,產能成倍提高。容量大,烘干介質與顆粒物料完全接觸,熱值傳遞條件充分而強勁,設計原理采用低溫大風量,變烘干為風干,從源頭上解決了煤炭干燥易著火現象。
    下面為大家詳細介紹立式煤球烘干爐的工作過程:
    1,裝爐前檢查爐內所有表面無煤料附著物,內部無雜物及易燃物。
    2,填充物應是晾曬干燥的具有一定強度的擬干燥品,如要改用替代物需要是直徑不超過擬產品1.3倍,不低于擬產品2/3的非易燃顆粒物。嚴禁把塑料袋,木材,紙張,鋼絲等雜物混入,禁止濕型煤填充,填充料位達到與爐頂齊平。
    3,操作臺溫度分為烘干爐入口熱風溫度和爐內料倉溫度,烘干爐入口熱風溫度控制在80-120℃,具體值生產時確定,當爐內溫度超過所用溫度最高值時,要調整冷風門降溫,同時監視是否發生著火并采取相應措施。
    4,初次開車(冷爐開車)使用50-70℃預熱,隨著入料,出料逐漸提高爐溫轉入正常生產,烘干溫度盡可能保持平穩。
    5,出料的快慢是由改變出料震動電機的震動時間來調整的,出料震動時間的調整原則是單體震動時間宜短,整體循環時間宜快。調整出料速度的另外一種方法是改變爐底出料口與托盤之間的距離,這種方法通常是從整體上平衡,調整出料速度,以上調整在試生產階段基本確定。
    6,控制烘干爐的放料速度,平衡爐頂料位高低與均勻是掌握烘干爐的重要環節。
    ①通過開關放料來配合成型機的開停,做到濕煤球的入爐和干煤球的出爐量維系相等,不能造成爐頂入料擁堵和料位過低。
    ②把握成型機產出總量與烘干總量和是否均衡,決定烘干溫度和隨機調整。
    ③科學確定最終水分,綜合決定產量,質量。 
    7,烘干爐不連續生產時(因故障停機),爐內要進行冷卻,冷卻時熱風爐停止加煤,打開冷風門,向爐內鼓入自然風。單班生產時提前1小時停止加煤并打開冷風門鼓入冷風,邊供料邊冷卻,停止生產后料倉溫度控制在30℃以下。
    8,連續生產時各料倉溫度大體保持一致,發現個別料倉溫度不斷攀升時應及時處理(直接放空料倉或邊放料邊補充冷球)。
    9,熱風爐加煤,出渣時應注意避免因翻動火層,渣層產生火星隨熱風帶入管道,點燃型煤而著火。
    10,利用交接班和停機檢修時間,及時打開清灰孔檢查,清灰。
    11,采用低溫大風量烘干,讓烘干爐的濕水汽排出,防止煤粉結塊粘壁。
    12,在爐況惡化,發生火災時用手動卸料門把爐內型煤放出。
數據提供:天助網    
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